Vericut 소개

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Vericut 소개

Vericut(베리컷)은 CGTech이 1988년부터 개발, 판매하고 있는 CNC 시뮬레이션, 검증 및 최적화 소프트웨어 분야의 글로벌 표준 솔루션입니다. Vericut을 이용하면 NC 프로그램의 에러와 충돌 위험, 비효율 구간을 검증할 수 있습니다. 전 세계 다양한 규모의 기업, 교육/연구 기관, 정부 기관이 사용하는 소프트웨어 Vericut은 NC 프로그램을 수동으로 테스트하는 과정을 획기적으로 줄여주고 불량이나 재가공을 줄여줍니다. NC 프로그램을 최적화하여 가공 시간을 줄이고 가공 품질 향상에 도움이 됩니다. Vericut은 모든 종류의 CNC 장비를 디지털트윈 기술로 컴퓨터 상에 재현할 수 있으며 특정 장비나 CAM에 제한되지 않는 독립적 소프트웨어로 상용되는 대부분의 CAM 시스템과 연동됩니다.

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Vericut 가공 형상 검증

Vericut은 3D 솔리드 모델을 기반으로 NC 프로그램의 소재 제거 과정을 시뮬레이션합니다. 이 프로그램은 다축 밀링, 드릴링, 다축 터닝, 밀/턴 가공을 시뮬레이션하여 NC 프로그램의 정확성을 검증합니다. CNC 장비로 실 가공을 진행하기 전에 불량, 치공구 파손 등의 원인이 되는 프로그램상의 오류 및 비효율적인 동작을 수정할 수 있습니다.

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가공 속도 최적화

Vericut으로 NC 프로그램을 최적화할 수 있습니다. 소재와 공구가 닿는 모든 순간에 최적인 가공 속도를 자동으로 분석, 결정해 주기 때문에 가공 시간이 대폭 단축됩니다. 또, 공구 휨이나 파손이 제거되고 일정한 공구 부하가 유지되어 공구비 절감 및 가공 품질 향상에 도움이 됩니다.                                                                                                      

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CNC 장비 시뮬레이션

Vericut은 가공 형상의 가공 공정을 보여주기도 하지만 공작기계 전체를 시뮬레이션할 수도 있습니다. Vericut CNC 장비 시뮬레이션은 축 슬라이드, 헤드, 터릿, 로터리 테이블, 스핀들, 공구 교환 장치, 치구, 가공 형상, 공구, 그리고 사용자가 설정한 개체를 포함한 장비의 모든 구성 요소 간의 충돌과 위험 근접 구간을 확인합니다.

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VERICUT은 다음의 고급 장비 기능을 지원합니다.

3D 좌표계 및 옵셋을 회전 혹은 정의하는 CNC 컨트롤 기능

  • 최신 CNC 컨트롤 일부는 NC 프로그램이 장비의 물리적 축 구성으로부터 독립적일 수 있도록 하는 변환 루틴을 제공합니다. VERICUT은 NC 프로그램을 인식하고 장비의 변환 루틴을 가상 환경에서 수행합니다. 이런 복잡한 변환 중 일부에서는 - Siemens 840D 컨트롤러에서 TRANS, ROT, ATRANS, AROT, 혹은 하이덴하인 TNC 컨트롤의 CYCLE DEF 19.1 - 새로운 보조 좌표계가 생성되기도 합니다.

    일부의 변환 과정에서는 Siemens 840D 컨트롤러의 TRAORI 또는 하이덴하인 TNC 컨트롤러의 M128처럼 가상의 ‘가공 형상’ 좌표계에서 프로그래밍 할 수 있습니다. 그 외 컨트롤 변환 기능을 이용하면 Fanuc의 G54.2처럼 로터리 축 위치를 기반으로 축 위치를 조정할 수도 있습니다.

치구 간 자동 형상 이송

  • 치구 간 혹은 머시닝 스테이션 간(예를 들어 선반 가공 중 주 스핀들과 서브 스핀들 사이 이동 등) 가공 형상을 자동으로 옮겨주는 공작기계는 훨씬 복잡한 시뮬레이션이 필요합니다. VERICUT은 치구나 기타 홀더로 가공 형상을 고정하고 풀어주는 동작, 자동으로 가공 형상이 치구 사이를 옮겨가는 동작을 시뮬레이션할 수 있습니다. 터닝 가공에서는 형상이 터닝 센터의 서브 스핀들에 클램프 되어 잘리는 경우 등이 발생할 수 있습니다.

인덱스®밀/턴 머시닝센터의 다중 채널 프로그래밍 및 동기화

  • 인덱스밀/턴 머시닝센터는 채널이라 불리는 다양한 축-그룹을 제어하고 동기화하는 독특한 프로그래밍 방식을 사용합니다. 인덱스의 다중 채널은 주프로그램을 기반으로 각 채널마다 하위 프로그램을 부여하는 방식으로 프로그래밍됩니다. VERICUT 시뮬레이션은 각 채널 축들을 움직이는 하위 프로그램 간의 동기화를 검증합니다.

Facing Head (혹은 “프로그램 가능한 boring bar”)

  • Facing Head는 밀링 장비의 헤드 혹은 프로그램이 가능한 선형 축을 포함하는 스핀들 부착물로 스핀들 축에 직각으로 부착되어 있습니다. Facing Head는 일반적으로 Giddings & Lewis, DS Technologies, Ingersoll, Waldrich Coburg 등이 제조하는 대형 수평 머시닝센터에서 사용합니다. 이런 Facing Head에는 싱글 포인트 회전 공구 혹은 보링바를 부착하여 사용합니다. Facing Head의 움직임을 시뮬레이션하기 위해서는 스핀들에 부착된 모든 요소들과 회전하는 공구의 소재 제거를 인지해야 합니다.

IJK 공구 축 벡터를 사용하여 공구 축을 프로그래밍 할 수 있는 CNC 컨트롤

  • 최신 CNC 컨트롤 일부는 장비의 로터리 축을 프로그래밍할 때 기존의 A, B, C 축 각도를 직접 프로그래밍 하는 방식 대신 IJK 벡터를 이용하여 가공 형상에 상대적으로 움직이는 공구 방향을 특정하는 방식으로 프로그래밍할 수 있습니다. CNC 컨트롤은 포스트-프로세서에서 일반적으로 이루어지는 동작들을 수행합니다. 이런 동작을 시뮬레이션하기 위해서는 VERICUT의 가상 장비 축도 동일하게 움직여야 합니다. 일부 최신 장비에서는 VERICUT의 IJK-ABC 변환 기능을 사용할 수 있습니다.

크랭크샤프트 터닝 가공 등 선반 스핀들에 대칭이 아닌 터닝 가공

  • 선반 스핀들에 비대칭인 특수 터닝 가공이 진행되는 경우가 있습니다. 자동차 엔진 크랭크샤프트 커넥팅로드 핀 가공 등 비대칭 터닝 가공을 VERICUT으로 시뮬레이션 할 수 있습니다. 또, 브로칭 가공처럼 회전하지 않는 공구를 이용한 비-선반 절삭 가공도 지원합니다.

병렬 역학 장비(Parallel kinematics machines)

  • 일부 공작기계는 기존의 로터리 축이 아닌 연결 메커니즘으로 공구의 축 방향을 지정합니다. 흔히 ‘병렬 역학 장비’라고 부릅니다. VERICUT은 DS Technologies 사의 Ecospeed® 삼각대 헤드를 시뮬레이션할 수 있습니다. 기타 병렬 역학 장비는 요청 시 가능합니다.

접촉 시 멈춤

  • VERICUT은 장비의 구성 요소가 다른 구성 요소에 접촉할 때까지 이송시키는 커맨드를 지원합니다. 예를 들어 이 기능을 이용하여 가공 형상이 바 스톱에 닿을 때까지 터닝 장비의 바 이송 동작을 시뮬레이션하거나 가공 형상에 닿을 때까지 롤러를 전진시키는 스테디 레스트 등 자동 홀딩 장치를 시뮬레이션할 수 있습니다.